风冷式冷(热)水机组安装图及使用说明

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风冷式冷(热)水机组安装图及使用说明

一、适用范围

风冷式冷(热)水机组分为卧式与立式两种型号,几十种规格型号,用户可根据不同使用面积任意选取机组外形和冷量。风冷式冷(热)水机组可匹配多种室内空调末端,如地暖盘管和风机盘管,以满足用户不同使用面积及不同使用场所的需要。

风冷式冷(热)水机组具有普通整体风冷式冷(热)水机组特点的同时,还兼备应用灵活、安装方便等特点,适用于新建和改造的商用与民用建筑工程,例如宾馆、酒店、小型商场、办公写字楼、娱乐中心,以及厂房、医院、高级公寓等;且无须专用机房和冷却塔,在商业繁华地段及水源紧张地区,风冷式冷(热)水机组已成为最佳选择。另外,超低温户式风冷式冷(热)水机组在北京农村煤改电采暖中被广泛应用。

二、风冷式冷(热)水机组特点

节省投资、施工周期短:与传统的水冷中央空调相比较,可省去整个冷却水系统,无须专用机房,大幅度节省建筑空间,节省土建费用,从而大大降低工程投资,由于没有冷却塔、冷却水泵、管道系统,使得安装迅速、方便,使施工周期大大缩短。

安装、布置灵活:可直接安装于阳台、屋顶或庭院中,免去机房建设,既节省空间,又降低初投资费用,机组设计最大限度考虑用户安装,水系统预留进出水接口与末端设备连续,用户按要求安装后,在确保水质及水泵管理清洁的基础上注入后通电即可运行。

空气能热泵形式供热:无需建造锅炉房,直接从空气中吸热,降低造价,清洁安全,避免环境污染,对一些冬季靠空气能热泵制热量不足地方,还可以选配辅助电加热,以满足量需求。

安装可靠、控制方便:机组配有过电流、高低压、过热、延时等保护,并有水流开关、防冻开关、自动除霜等多种智能控制,使机组运行安全可靠。控制器可实现机组远程控制,通过室内控制器进行远程操作。

高效节能、性能可靠:选用世界知名品牌旋转式或全封闭式涡旋压缩机和世界名牌优质制冷部件,确保整机发挥最高能效。多系统的机组采用两级能量调节系统,特别适合部分负荷,更加节能的同时还可以有效保护系统频繁启动。

保护装置完备:机组配有压缩机排气温度保护开关、高可靠性电动机专用空气开关、高低压力开关、干燥过滤器、环境温度控制、延时启动装置,确保机组的安全运行。

微电脑控制:机组采用微电脑监控,可实现温度控制、保护功能、时间设置、记忆、状态显示、报警显示、电加热选择、参数设定及密码保护、群体控制等多种功能。

宁静舒适、运行平稳:低噪音的轴流风叶,经过严格动静平衡实验;压缩机有完备的减震装置;钣金结构牢固稳定,运行平稳;从而有效降低运行噪音,减少对周围环境的影响。

外观漂亮、防腐性强:所有钣金件均采用镀锌板材,经过除锈、清洗、烘干等前处理,然后采用静电喷塑工艺对每件钣金的内外表面进行喷涂加工,防腐抗锈能力强。

维护方便:智能化控制器,自动显示空调系统运行状态,当机组出现故障时,自动报警,显示故障代码,使维护者一目了然系统故障产生原因,轻松维护机组。

三、风冷式冷(热)水机组安装及维护

1、应事先拟妥机组吊搬运计划,其内容应包括各项机组之进场日期、外型尺寸、重量、搬运路径、预留孔洞及吊搬运设备。

2、机组吊搬运时,应配合各工地安全要求,吊起物品应设专人指挥,并有警戒措施,以策人员机械安全。

3、吊运时。须考虑机组重量,且以布带为吊具外加支撑物,防止板金受损,尽量维持水平及垂直状态,并严禁机组倾斜超过30度角。

4、机组吊运时应避免机组刮伤或机体变形,布带与机体接触部位应放置保护垫或木棒支撑物。

5、以下吊装示意图,以供参考(图2)

风冷式冷(热)水机组安装图及使用说明

风冷式冷(热)水机组安装图及使用说明

2、安装基础

基础可用水泥预浇,预留排水道,表面水平。机组可直接用膨胀螺栓固定在基础上,基础定位孔见各机型外形图所示,也可用角钢制做托架。机组固定角加橡胶垫或弹簧避震垫,置于基础上。

3、安装位置要求

风冷式冷(热)水机组可安装于地面、阳台、屋顶、专用平台或其他任何便于安装并可承受机组运行重量的地方,安装位置选择时请必须注意以下要求

机组的排风和噪音是否影响周围邻居;避免机组位于强风口,排风方向直接顶风;固定角安装橡胶垫或弹簧避震垫,调整机组的水平;选择有良好排水设施的地方,便于维护时的大量排水;选择距主电源较近之处安装,避免电压降过大而影响机组正常启动和运行;机组周围必须没有强干扰设备,避免影响机组正常运行;机组尽量避免日晒、雨淋,避免等杂物堵塞进出风口,可以安装不影响排风的遮蔽物;机组周围的通风和维护空间是否足够,最小的维修维护空间请参考下图。(图3、图4)

风冷式冷(热)水机组安装图及使用说明

风冷式冷(热)水机组安装图及使用说明

4、水系统的安装

风冷冷(热)水机组配管方法参考下图。(图5)

风冷式冷(热)水机组安装图及使用说明

要点说明:

水流开关安装在水平直管段,距弯头、阀门等局部阻力件5倍管径以上距离处。必须安装。

密闭膨胀罐是在环境温度变化时容纳系统水的体积变化,避免水系统内压力过大而导致水管破裂。

自动补水阀和和排水阀,当水压小时,补水阀自动打开补水,当水压大于5bar时,排水阀自动

排水降压,起到平衡水压的作用。补水压力根据现场情况调整。

为防止机组在运行时因负荷太小而频繁跳机,用户须安装储能水箱。

在循环水系统最高点处必须安装排气阀,局部抬高处也要安装排气阀。

为提高制冷(制热)效果和节约能源,避免水管外壁产生冷凝水,管道需要严格保温。

在进水和出水配管中安装压力表和温度计及阀门。

注意:

(1)如果使用商业用酸性冲洗液,需要在机组上设置一个旁通,避免损坏水侧蒸发器。请勿使用未经处理或处理不当的系统用水,以免损坏机器。

(2)为避免机组损坏,机组的进出水管不可以装反。

警告:

(1)系统进水管处必须安装水过滤器,并定期清洗,以防止机内水系统侧换热器堵塞,造成机组损坏。

(2)最高工作压力请不要超过0.5Mpa,避免损坏冷水侧的零部件。

(3)机组进行最后接管前,必须彻底冲洗所有外部管路,严禁内有杂物。

5、选配件的安装

密闭式膨胀罐的安装

1.水罐由隔膜或气囊将气体(通常为氮气)与冷冻水分成两部分。建议将密闭式膨胀罐安装在水系统的低压段(水泵的回水段);

2.在寒冷地区,应注意膨胀罐的保温,以防止冬季工作时膨胀罐冻结。

安全阀的安装

安全阀可水平或垂直安装,装在水系统高压段(水泵的出水段),但不能倒置安装。泄水口应连接排水管以便排水,旋转旋钮可手动泄压。

自动补水阀的安装

1.自动补水阀可水平或垂直安装,安装在回水管路上,但切勿倒置;在调试时可调节可视表盘上的指针至补水状态时的系统压力。

2.维护时,关闭自动补水阀前的阀门,打开自动补水阀下端的截止阀,将调节盘上的螺钉旋松到底,抽出阀芯清洗或更换,安装后需重新设定补水压力。

辅助电加热的安装

风冷冷热水机组在冬天制热运行时,制热量的大小随室外环境温度的下降而衰减,为了配合风冷热泵机组正常有效的运行,在气温寒冷地区有时需要加装电加热器。

电加热装有热保护器,可以自动切断电源,但是在使用时还是应避免出现电加热器干烧的情况。

在电加热器初次投入运行之前电加热段的水阀打开之后,开启水泵,排出系统空气。确保空调水系统正常循环后,再将电加热投入使用,以使电加热器正常工作以及延长使用寿命。在冬季不使用时将筒体中的水放尽,以免冻坏筒体。工程安装时,将其并联在机组出水口管路上,见水系统配管示意图(图5)。

6、电气安装

电源电压

1、电压过高或过低时对机组都有不良的影响。电压不稳定时,当机组起动运转的瞬间,会造成电流过大,致使机组无法启动。应随时检查,如发现运转电压低于342V或高于418V时,而产生跳机现象,应立即停止运转,以确保机组安全。

2、机组最低启动电压须保持额定电压之85%以上,运转中须在额定电压的±10%范围内,各相之间的电压差应在±2%范围内。

3、主电源线接入后,应检查电源的相序是否与机组的相序一致。380V机组安装有逆缺相保护器,启动前必须检查相序正确性。如果反相和缺相时均有故障代码显示,需要停电检查。反相或错相机组会禁止运行或启动。机组电源配线供电电线线径应考虑主机安装位置与配电房之间的距离(即电压降)及电流大小,再依照电工规范决定配电线路之路径及主开关容量,以确保机组之正常运作。参考电源配线规格表。建议用户电源进线采用RV或BVR线。

风冷式冷(热)水机组安装图及使用说明

机组配线注意

1、将电源线连接到接线盒内主电源端子上。

2、控制面板上的连接线接到主控制模块控制面板的插口上。

3、将机组可靠接地。

4、如选配有辅助电加热,将电源和电加热输出信号端子连接好。

5、如果用风盘连锁控制主机,参考电路图和控制说明书连接。

6、将流量开关连接到流量输出端子。

警告

电气配线完成前,请不要送电,以免造成伤亡事故。

端子连接请使用铜导线,避免腐蚀或过热。

四、风冷式冷(热)水机组调试运行

1、启动准备工作

1、电压范围

机组电源必须符合本机组铭牌标示的运转电源,电源电压和各相间的电压不平衡必须在规定的范围内。各相间的电压,必须在铭牌所示的电压允许公差内(±10%)。电压不当会造成控制功能失常,缩短各种电气部件和压缩机电机的寿命。
三相电力系统中各相间的电压不平衡太大,会造成电机过热,引起机器故障。各相间的最大允许不平衡电压为2%。

2、水流量

流经机组的水流量必须在水流量的极限值范围内。水流量太低会造成水流不连续,传热效果差,机组压力不正常跳机,还有可能会造成水侧蒸发器出水温度太低,冻坏换热器,造成系统极大损坏;水流量太高则会造成水泵以及水系统由于高压损坏。

3、启动前检查以下项目

※检查所有配线连接,保证接点清洁并锁紧

※检查电压是否在正常范围内

※系统注水并打开放气阀门,保证机组水系统内充满水

※送电,检测流量开关是否闭合;开启水泵,让水循环检查水系统有无泄漏,并检查水流量是否在规定范围内以及外部水压是否与铭牌相符

※水流开关现场设定:运转水泵,调整水流量为最大流量的一半,设定水流开关短开。

2、机组运行操作

1、启动步骤

※接通机组电源,按控制面板的模式按钮选择制冷制热,然后按开关启动机组

※机组运转30分钟系统稳定后,检查系统以下内容参数是否在正常范围内:

(1)检查机组的水流量和水压力的读数是否稳定并在正常范围内。

(2)测量机组的高低压力。正常运转时,机组低压应在0.3~0.6Mpa之间,机组高压应在1.35~2.1Mpa之间。

(3)检测压缩机电流读数是否和压缩机正常运转一致。

(4)确定所有感温探头均安装在正确位置,感温包毛细管必须固定牢固,避免震动磨破。

2、长时间停机

如果机组长时间不使用需要停机时请留意以下问题:

(1)检查机组有无泄漏,必须保证机组内有制冷剂。

(2)将系统内的水全部排尽,防止水系统冻坏。如果水无法全部排尽,应加注适当防冻液。

(3)关掉机组以及水泵电源。

3、长时间停机再启动机组注意事项

(1)重新给系统充水,同时打开排气阀排空气,充满水后关闭排气阀。

(2)接通电源,检查流量以及水系统有无泄漏。

(3)机组必须先通电24小时预热压缩机才允许开机运行。

3、系统保护

1、冬季防冻功能

风冷式冷(热)水机组冬季处于待机状态时,当水温低于防冻设定温度时,机组会自动启动进行防冻运行,避免机组水系统冻坏。所以在冬季易结冰的地区,机组处于待机状态时或不使用时请给机组正常通电。

2、水侧换热器(板式换热器或高效壳管式换热器)防冻功能

在制冷运行时,当出水温度低于3℃时,将关闭压缩机,保护水侧换热器防冻,水泵继续运转。

3、电机过载保护

压缩机过热过载保护

水泵电机过热过载保护

风扇电机过热过载保护

4、温度探头保护

当温度探头出现故障时,系统报警并停机。

5、压缩机启动延时保护

压缩机在开机时会延时至少2分钟启动,中途自动开停至少延时3分钟。

6、流量保护

为避免水系统流量过小损坏水系统,在机组出水管安装水流开关,保证水流量,小于额定流量50%时立刻停止机组压缩机运转。

7、压力保护

机组具有高低压力保护器。当机组系统压力低于0.05Mpa时,低压保护,系统停止运转,压力恢复到0.15Mpa时,自动复位;当机组系统压力高于2.8Mpa时,高压保护,系统停止运转,压力恢复到2.2Mpa时,自动复位。此为正常制冷制热的参数,刚开机和除霜时例外。

警告:标准机组在环境温度低于16℃时不可以制冷运行,如果需要低温制冷运行,请在订货单中注明或联系厂商。

五、风冷冷(热)水机组的维护与保养

风冷冷(热)水机组是自动化程度较高的设备,使用时应该定期进行机组运行状态检查,若能对机组进行长期而有效的维护和保养,机组的运行可靠性和使用寿命都会得到很大的提高。在维护和保养过程中,主要应该注意以下几个方面:

1、外安装的水过滤器应定期清洗,保证系统内水质清洁,以避免机组因过滤器脏堵而造成损坏。

2、组内所有安全保护装置均在出厂前设定完毕,切勿自行调整,如因用户自行调整而造成机组损坏,厂商概不负责。

3、机组周围应保持清洁干燥,通风良好。若能定期清洗(1-2个月)空气侧换热器,可以维持其良好的换热效果,节省能源。

4、经常检查水系统的补水和排气装置工作是否正常,以免空气进入系统造成水循环量减少或水循环困难,从而影响机组的制冷、制热效果和机组的工作可靠性。

5、经常检查机组的电源和电气系统的接线是否牢固,电气元件是否有动作异常,如遇异常应即时维修和更换,机组应可靠接地。

6、经常检查机组的各个部件的工作情况,检查机组制冷系统的工作压力是否正常。检查机内管路接头和充气阀门处是否有油污,确保机组制冷系统无泄露。

7、周围请勿堆放杂物以免堵塞进出风口,机组四周应保持清洁干燥,通风良好。

8、在一个运行周期结束后,若停机时间较长应将机组管路中水放掉,并切断电源,套好防护罩(机组出厂自身不带防护罩)。再行开机前应向系统内充水并对机组进行全面检查后,机组通电预热6小时以上,确认一切正常后方能开机运转。

注意

风冷冷(热)水机组应配置专用电源,电源电压波动范围为±10%,应使用自动空气开关,其整定电流为机组运行电流的1.5倍,并配置缺相保护器,绝对禁止使用闸刀开关。每季每一次使用时,机组必须通电预热12小时后才能开机。单冷型机组若冬季长期不使用,务必将机组与管路内存水排净以防水管或机组冻坏。热泵型机组冬季停止制热运行后,主控制器与机组应保持通信,且绝对不能断电,以防水管或机组冻坏。主机开关切勿频繁操作,每小时不应超过四次。电控箱应防止受潮。严禁直接用水冲洗空调机,避免造成触电或其他事故。

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